絕緣漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類，主要用于浸漬電機、電器的線圈，以填充其間隙和微孔，且固化后能在被浸漬物的表面形成連續(xù)平整的漆膜，并使之粘結(jié)成一個堅硬的整體。絕緣漆是一種非晶體型的高性能熱塑性樹脂，絕緣漆的化學結(jié)構是以芳香酰亞胺和芳醚為單元的重復,其在高溫度下的高強度是由剛性的酰亞胺單元提供的，同時醚鍵提供了鏈柔軟性，使其有好的熔體可加工性能和流動性,其比重為1.27。、
絕緣漆具有很寬范圍的耐化學性，包括耐多數(shù)碳氫化合物、醇類和所有鹵化溶劑；也可耐無機酸和短期耐弱堿。對部分鹵化溶劑，絕緣漆是良好的選材。它的水解穩(wěn)定性很好，在沸水中浸泡 10 000小時后拉伸強度保持85％以上，在 270F溫度下，蒸汽熱壓循環(huán) 2000次后拉伸強度保持在 100％。絕緣漆具有很好的抗紫外線、Y射線性能，在400兆拉德的鈷射線輻射下加工，拉伸強度保持 94％。
對絕緣漆的基本要求主要有以下幾點：
1、粘度低，流動性好，固體含量高，便于滲透和填充被浸漬物。
2、固化快，干燥性能好，粘結(jié)力強，有熱彈性，固化后能經(jīng)受電機轉(zhuǎn)動時的離心力。
3、具有優(yōu)異的電氣性能和化學穩(wěn)定性，耐潮、耐熱、耐油。
4、對導體和其他材料具有良好的相容性。
絕緣漆必須具有以下性能標準：
1、外觀：透明均勻液體，無機械雜質(zhì)，漆膜平整光亮。
2、粘度：必須調(diào)配至適宜的粘度，以保證線圈浸漬時達到*滲透性和掛漆量，具體可根據(jù)線圈大小，線圈繞組間隙來確定稀釋劑的份量。
3、干燥時間：為了節(jié)約能源，提高功效，要大力推廣使用干燥速度快，固化溫度低的絕緣漆。
4、固體含量：固體含量只是對有溶劑漆而言。現(xiàn)在上推薦的是高固體量低粘度的漆。我國生產(chǎn)的絕緣漆(平湖油漆公司)，其固體量含量一般都不低于45%。對無溶劑絕緣漆而言，一般以固化發(fā)揮份表示，通用型的無溶劑漆，固化揮發(fā)份不得超過15%。
5、厚層固化能力：這是考核絕緣漆綜合性能的一項主要技術指標。要求厚層干燥要固化均勻，無氣泡，不開裂，軟如橡膠。
6、彈性：絕緣漆必須具備很好的柔韌性（即彈性）以及良好的附著力，不能太脆，更不能酥。一般來說，漆膜通過3MM芯軸彎曲180°，漆膜不應一裂，更不能起層脫落。
7、介電性能：絕緣漆必須具備有高的擊穿強度和體積電阻率。
8、漆對漆包線的作用：凡是線圈繞組都要用漆包線，所以絕緣漆必須和漆包線相容，不能腐蝕漆包線表面絕緣層。漆對漆包線的作用一般用鉛筆硬度表示，行業(yè)標準規(guī)定：漆對漆包線的作用鉛筆硬度不軟于1H。
9、抗腐蝕性：絕緣漆必須具備有良好的耐溶劑蒸汽性和防潮性，防鹽霧性以及耐冷熱沖擊性。
絕緣漆具有高溫下高強度和高剛度、長期耐熱性，此外還有高尺寸穩(wěn)定性和電性能，同時兼有寬范圍耐化學性和可加工性。未改性絕緣漆材料顏色是透明的搖滾色。它也表現(xiàn)出固有的阻燃性，且生煙量較少，而不需加人添加劑。
